Рубероид – один из традиционных, наиболее востребованных видов кровельных покрытий. Мало кто знает, что на самом деле это картон, пропитанный битумом – продуктом переработки нефти. https://dp.torus-stroi.ua/krovlia/evroruberoid Он выпускается на специально предназначенных для этого протяжных линиях. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов.
Первый этап: электропривод вращает вал с намотанным на него рулонным картоном, пропуская его через ванну, внутри которой находится разогретый до жидкого состояния легкоплавкий битум. Тот пропитывает толщу картона, а излишки битума удаляются специальными обжимными валиками, расположенными на выходе производственной линии.
Второй этап: пропитанный картон пропускают через другую ванну. На этот раз в ней содержится не легкоплавкий, а тугоплавкий битум, с немного другими свойствами, также растопленный до жидкого состояния. Высыхая на поверхности этого кровельного материала, он образует прочный слой с превосходными гидроизоляционными характеристиками. https://torus-stroi.ua/krovlia/evroruberoid
Третий этап: на еще не успевшее высохнуть битумное покрытие наносится специальная посыпка, как правило, это мелкая сланцевая или гранитная крошка. Такая обработка позволяет значительно повысить стойкость рубероида к износу и механическим повреждениям, а также предотвратить слипание слоев в рулоне во время хранения между собой.
Заключительный этап: из высохшего рубероида формируются рулоны. С помощью отрезного станка, материал режется на стандартные куски длиной 10 или 15 метров. Для функционирования одной такой линии по производству рубероида требуется до 5 работников. При этом, поскольку разогретый битум выделяет вредные испарения, в обязательном порядке организуется мощная вытяжка.